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          B19钻杆生产工艺——工具接头加工

          B19钻杆生产工艺——工具接头加工

          发布日期:2014-1-6 11:07:54  信息来源:本站原创

            B19钻杆生产工艺中工具接头加工和摩擦对焊及后续处理如下:   
            工具接头的材料一般采用中碳合金钢,毛坯经过加热后分三次冲压成型,经过正火后进行机械加工。首先对毛坯进行内孔、外圆、端面的车削加工,其次是对接头进行调质热处理以获取综合的力学性能,***后对接头进行螺纹加工,螺纹部分要进行镀铜或磷化处理,防止在使用过程中发生粘扣现象。
            接头质量的好坏在于热处理和螺纹加工这两个关键工序。热处理组织直接影响接头的各项力学性能,所以先进的钻杆厂采用全自动连续可控气氛?;ぜ尤?,油质或水基淬火剂淬火,接头加热过程中采用还原性气氛?;?,保证了工件不氧化、脱碳和渗碳。接头淬火和回火后,逐个进行表面硬度检测和磁粉探伤。热处理之后进行螺纹加工,钻杆螺纹是粗牙锥形螺纹,在钻杆的连接过程中,螺纹起着关键的作用。因此,螺纹加工大都采用高精度数控机床进行,对加工出的接头逐个进行螺纹紧密距、螺距、锥度、牙高等参数的测量,以保证螺纹扣型和精度要求,从而有力保证了钻杆接头的连接性能。         
            钻杆的摩擦对焊是整个钻杆生产的重要一环,为了保证焊接质量,几乎所有的钻杆厂都采用全自动摩檫焊机,并配备焊接参数监控装置,对焊接过程中的摩擦时间、摩擦压力、顶锻压力、顶锻时间和缩短量等参数进行自动监控和记录,从而保证焊缝质量。焊后需把焊接毛刺去除,对焊接热影响区进行调质处理,对焊缝进行无损探伤检查。其中焊缝的调质热处理至关重要,几乎全部厂家都采用中频加热方式进行,并对加热温度、加热时间、保温时间、淬火时间等参数自动记录。这种焊缝热处理的优点是:加热热影响区窄,加热时间短;焊区组织均匀稳定,性能可靠;焊区表面的残余应力小。
           

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